(1)为了保证锅炉各部受热均匀，燃烧机锅炉生火时，应先用木柴烘烤，且不应过分开大烟囱挡板，以使火势微弱。待由空气阀或抬起的安全阀冒出蒸汽后，关闭空气阀或放下安全阀，再逐渐加大煤量，增强火势。夏季，生火后，由冷炉到压力表指针起动，应保持在1小时以上，冬季要适当延长。起压后，到正常工作压力要大于半小时，时间过短，将会引起锅炉受压部件的伸胀不均，对于铆接锅炉甚至引起铆缝漏泄．
　　(2)生火后，司炉人员要监视水位．当水位超过正常水位线时，燃烧器水位仍在上升，应再检查进水阀，并适当打开排污阀，使水位维持在正帒水位线附近；若当生火子，水位不升反而下降，应检查排污阀，并应迅速采取措施。
　　(3)当锅炉压力升至0．1—0．15兆帕(1一1．5千九力／厘米’)寸，止肘人孔：及手孔螺丝再拧紧一次，以保证严密。同时，吹洗压力表旋塞与弯管，冲洗水位表。
　　(4)当锅炉汽压升至0．2—0．S兆帕(2—3千克力／厘米’)时，应试开注水器或蒸汽泵，检查给水设备；是否正常。同时，试开排污阀，利雅路燃烧器检查其灵活与严密程度，并可起到放出部分锅炉下脚处死：水，辅助炉水循环作用。
　　(5)当锅炉汽压升到工作压力后，应调整安全阀。使安全阀在超过工作压力时，按调整压力动作。在调整安全阀时，应注意压力表指针的位置，严格掌握汽压不要超过锅炉最高允许工作压力。调整安全阀时，工作人员要戴好手套，准备好扳手，防止烫伤。梯子要放稳，防止滑倒。锅炉水位要保持在正常水位线附近，最好低于正常水位线，密切注意不要缺水。安全阀调整后，再加大火势，使压力上升，进行一次安全阀自动排汽试验。调整适当后，应紧好安全阀固定螺丝，并加铅封或上锁，以免发生意外。
　　锅炉汽压升至工作压力后，如需与另外运行锅炉并列送汽时，燃油燃烧器应做好并炉工作。并炉前，应先将管道或分汽缸的疏水门打开，排放冷凝水，微升主汽阀，进行暖管。待疏水管完全排出蒸汽时，关闭疏水门。然后，调整新生火锅炉的汽压低于运行锅炉汽压0。02—0．05兆帕(0．2—0．5千克力／厘米。)时，即可与运行锅炉管道相通，并列送汽。开启主汽阀时，动作要缓慢，并注意管道是否震动或有水冲击声。当震动或冲击声过大时，应再进行暖管和排放冷凝水工作，然后再开大主汽阀。