邯钢，这是一片炽热的土地。在这片热土上崛起的大钢铁城，苍劲粗犷，巍峨雄浑。在这个深入岁月深入历史的家园里，孕育着一个又一个邯钢人的青春、理想和信念，李会朝便是在这片热土这个家园成长起来的杰出青年。他以一颗炽热的心灵和一种坚韧的信念，用青春的足音叩响动人的旋律，用坚实的青春脚步丈量出精彩的人生路，用3650多个昼与夜的平凡日子持续成10年人生的伟大。

不懈努力，解决生产"拦路虎"

板坯库是热轧的龙头工序，由于受自然条件制约，存在先天的设计不足，比如库位少、天车资源分配不合理，操作分工界面不科学等。很长一段时间，板坯库始终是热轧乃至西区物流的"瓶颈"。

对于李会朝来说，有意义的人生，就是不断追求的人生。他始终把捋顺板坯库的物流能力作为自己的不懈追求，耕耘的脚步从未停歇。随着板坯库上料能力的不断创新高，他个人的业务水平也在不断提高。

在板坯库，他借助公司推行6S精益管理的东风，带领板坯库广大干部职工扎实开展劳动竞赛、探求精益操作模式、创新物流运作管理，改善了板坯库的不利局面。不仅圆满完成了板坯库精益管理的工作内容而且在板坯库工序初步实现了精益物流，上料能力由最初的每小时22块，增加到每小时26块以上。热轧厂的日产量也从原来的1.2万吨提升到1.45万吨以上，完成了达产达效目标。同时下线能力也明显增强，炼钢最大拉速从每分钟

辛勤耕耘 加热炉建设立新功

李会朝先后主持完成了"烧嘴燃烧器标定软件开发"、"板坯加热头尾温差可控功能创新与投用"、"步进梁加热炉自动除渣装置发明"等专项课题。以上自主创新课题的实施，依靠自主力量解决了生产现场亟待解决的生产难题，为公司创造了可观的经济效益。

作为专业领头人，他带领相关人员对热轧厂的加热炉燃耗和氧化烧损开展攻关，燃耗指标圆满完成了公司制定的节能目标，氧化烧损从最初的2.07%降低为1.39%，热轧厂的成材率目前稳定在了97.45%以上，达到行业先进水平，仅此一项去年创效3500余万元。他加强对加热炉操作人员的培训管理，提高标准化执行能力，将每周一次的学习扩展为每天20分钟的学习，通过对操作规程、应急预案、标定加热炉烧嘴、加热制度的强化学习，切实提高了职工的操作水平。

他不懈研究，通过修改控制系统，优化加热炉燃烧系统，减少出炉板坯黑印和板坯同板温差，提高板坯加热质量，使出炉温度按负公差控制，既满足轧制要求，又降低了板坯的出炉温度。通过对燃烧配比，燃烧模型响应速度的优化，使得炉内气氛更加合理，炉内氧含量由原来的10%以内，优化到了5%左右。炉内气氛的优化保证了炉内温度的均匀，为加热低温差的板坯提供了条件。

李会朝还主持开发了炉内板坯尾部温度强化补偿功能。当轧线反馈板坯尾部温度不能满足轧制工艺要求时，加热炉工序便启动该功能，通过强化尾部温度补偿，使板坯尾部比头部温度高出20℃左右，仅提高尾部温度而不用把板坯整体温度提高，消除了由于板坯整体温度提高带来的氧化烧损增加，同时也解决了低节奏轧制时尾部失温带来的轧制力波动，使得同板强度性能更均匀。针对单个烧嘴燃烧没有标定方法的情况，他摸索总结出了一套专门针对数字化脉冲燃烧烧嘴的燃烧参数标定方法，并且将该方法的核心内容开发成软件，使每个烧嘴都能够燃烧充分，杜绝了部分区域过烧，导致过氧化，而局部温度不够欠烧，造成氧化铁皮脱落，造成新皮再氧化现象的发生。