自1980年以来，随着我国经济体制改革，工业、能源业环保意识的曾强。燃油锅炉、燃气锅炉得到了广泛的应用。然而我国的锅炉制造厂的主要部件燃烧器成了难题。至此，我国的燃烧器行业走上了“畸形”成长的道路。 随着，我国的各大城市迎合国内环保要求，城市采暖已经禁止燃烧煤炭，而改用燃气或者燃油。然而，此种原料锅炉无法直接燃烧。因此燃烧器脱颖而出解决了这一难题，成了供暖设备的主体。这也是国内燃烧器市场迅速发展的因素之一。 在此过程延续中，我们有一次发觉应该打造自己的品牌，开发自己的产品。不能在行业中受制于人。我们又开始走上仿造的道路。错误的，成长顺序、造成了“畸形”的成长过程，当然此刻呈现的市场也必然不容乐观。我们不得不承认这是我国燃烧器行业的一大悲哀。 沥青行业节能可以在燃烧器的技术升级上取得显著效果，目前大多数沥青企业用的是压力雾化和机械雾化，这些雾化技术都有一些缺点。比如烧嘴易堵赛和结焦，对机械能要求较高，燃烧效果不好等等。目前最为先进的气泡雾化在国际上被称为第三代雾化技术，这种烧嘴是在特殊结构的通道中注入压缩空气或蒸气，使之在燃油中形成数量巨大的气泡，气泡经运动、变形、加速等一系列过程后至烧嘴出口处。 由于存在较高的压差，从而形成爆破雾化。 形成液滴非常小、尺寸均匀度大的液雾。具有一下特点： （1）气泡雾化烧嘴主要克服燃油表面张力来雾化； （2）所需雾化能量少； （3）雾化颗粒细、尺寸平均度高。
