涂料讯：
赵永平
（武汉中冶斯瑞普科技有限公司，湖北武汉430073）
摘要：通过分析彩涂生产线中，全新风焚烧、固化系统的热平衡中涂料性能对热平衡的影响，提出涂料性能对生产线节能减排的指导意义。
关键词：烘干炉；焚烧炉；固化炉；VOC热值
中图分类号：TK173 文献标志码：A 文章编号：1002-1639(2012)01-0061-02
随着工业化的发展，市场对彩色涂层带钢质量的要求越来越高，而作为生产线一个关键的系统，全新风烘干、焚烧系统，越发显得至关重要。彩涂生产使用涂料的成膜固体含量约为55％左右，其余均为挥发性的溶剂，它只起到改善黏度，满足涂装工艺需要的作用，在烘干时全部挥发到炉气中，而不参与交联反应，也不会成为干膜的组成部分。各厂家溶剂的成份略有不同，以前大多使用苯类有机物，随着对环保要求的提高，目前大多采用酮酯醚类有机物，所以溶剂气的热值也有着较大的差异，进而对生产线烘干系统也提出了更高的要求。
全新风涂层烘干炉、废气焚烧炉是彩色涂层生产线的关键设备，也是生产线中热量消耗最多的系统设备，与生产运行成本、产品质量及产品合格率密切相关。该涂层固化、焚烧炉系统是废气治理与热量回收功能为一体的环保节能的新型系统。系统能对涂料产生的废气（溶剂蒸汽）进行有效的净化处理，并将废气产生的热量返回至设备中进行使用，很好的补充了涂料在固化时消耗的热量，由废气（溶剂蒸汽）净化返回的热量达到了涂层固化时热量消耗的30%以上，从而大幅度的降低了生产线的运行成本。而该废气（溶剂蒸汽）量及其发热值的大小，直接影响生产线的节能减排效果，及系统的稳定性。
所以，生产线所用涂料溶剂的成份、发热值对整个固化、焚烧系统的稳定及生产线的节能减排有着至关重要的影响。
1·焚烧系统介绍及流程图
全新风固化、焚烧系统主要由初涂固化炉、精涂固化炉、焚烧炉、高效换热气及管道等组成。固化炉采用全新风循环烘烤式，既保证了油漆固化的温度，又保证了带钢表面的清洁度。焚烧采用热力燃烧法是使废气中的VOC达到其裂解氧化的条件，发生充分燃烧，并放出一定的热量，该技术的VOC处理率可达95%，工艺技术可靠，没有二次污染。
初涂固化炉与精涂固化炉的VOC由引风机从固化炉内抽出，进入VOC换热器将其预热，然后送入焚烧炉内进行焚烧；新风风机将新鲜空气鼓入新风换热器中将其预热至480℃左右，然后再分配进入两个固化炉中，为其提供源源不断的热量和新鲜空气。换热器与焚烧炉采用串联连接，将焚烧炉燃烧后的废气热量最大限度的回收，使得排烟温度降低至150℃左右，从而达到节能的目的。系统流程图如图1所示。
图1 系统流程图